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    珠江減速機:CAXA PLM打造企業信息化的基石

    2009-02-24    作者:    來源:caxa

    企業背景

    珠江減速機有限公司創建於八十年代末,是華南地區最大規模的減速機專業製造商,所屬珠江減速機有限公司研究所是國內減速機行業研製增、變、減速機的先進機構之一。

    珠江人不懈地追求打造品牌產品,用實績改善減速機的形象概念,至今已榮獲國家專利、省市級科技進步成果獎多項,被廣東省科技廳評為:“廣東省民營科技企業”、“廣東省高新科技企業”RV係列等多項產品被列入國家和廣東省重點新產品生產項目。

    目前,公司擁有員工400多名,高中級技術人員三十多名,其中高級工程師十名,廠房占建麵積十餘萬平方米,各種先進、精密機械設備及檢測設備三百餘台;生產WP、RV、VF(微型)係列蝸輪蝸杆減速機與R、K、S、F(漸開線)係列硬齒輪麵減速機及特型減速機〈如WSH蝸輪蝸杆升降機、JWB無級變速機、FS變速機、繞絲機等〉上百個型號、數千個規格,形成了具備向眾多行業提供配套減速機及優質服務的能力。產品銷售至東南亞國家和兩岸三地及國內二十多個省、市、區,銷售雄居華南地區同行業之冠,品質贏得了市場上的廣泛讚譽和認同。

    麵臨挑戰

     珠江減速機有限公司(以下簡稱珠減公司)產品的型號種類較多,總數量達到15000多種,且隨著業務量的增大,數量還在迅速的增長,各個產品間的通用借用關係複雜,在如此龐大的數量基數下,用人腦來處理相關的工作,效率低下,且容易出錯,主要表現在如下幾個方麵:

    1.一物多號,多物一號,各個產品間的借用關係多且複雜,由此造成產品的組成關係模糊,企業的實際運作中嚴重依賴於個人的大腦記憶水平,極大的降低了企業業務流程的運作效率,也為企業實行現代信息管理(如ERP係統)帶來了極大的障礙.

    2.圖紙版本混亂,由於圖紙經常修改,而且修改的原因及時間都不完整,經常引起生產車間用舊圖紙生產,從而產生廢品.

    3.圖紙檢索困難,沒有統一的平台,圖紙存放各個工程師的電腦裏,時間一長,製圖人本身都不清楚放在何處,還有一些離職人員製作的圖紙,找起來更是困難.

    4.共享困難,由於圖紙分開存放,不同產品主管工程師之間互相查看圖紙很困難,本來可以相互借用的零件卻重複設計,大大提高了產品成本.

    麵對這些問題,公司高層認為,隻有信息化的係統才能解決這些難題,而上述問題最顯現的表現方式就是生產流程混亂、質量問題多、產品成本居高不下等。珠減公司最開始選用的是用ERP管理係統來解決這些問題。隨著與ERP供應商的接解,對ERP的了解也更加明晰,發現ERP的應用基礎是要有一個十分規範基礎數據,但公司在此方麵十分欠缺。ERP此時並不適合珠減公司的現狀。

    項目實施

        珠減公司又把目標移向PLM係統,接觸了眾多的PLM廠商,最終選擇了CAXA  PLM,CAXA  PLM擁有CAD、CAPP、CAM等完整的製造業解決體係。剛好符合珠減公司的應用需求。麵對企業實際問題,珠減公司和CAXA實施人員多次調研分析,反複論證與模擬運行,最終確定一套完備的實施流程。 

    1.以CAXA圖文檔為核心,嚴格按照圖文檔的匹配規則,重新製定了自製件圖號規則、外協件圖號規則、標準件圖號規則,嚴禁隨意編製圖號. 杜絕一圖多號、多圖一號的現象發生,產品的BOM就隨之清晰,生產部、車間的頭疼問題也由此解決,也為企業將來實施其它信息係統打好了堅實的基礎。

    2.建立通用模塊,珠減公司的產品相似性大,各個產品間借用關係複雜,以前沒人能搞清楚借用關係,經過多方論證,決定建立產品通用模塊,使產品結構優化,使一些老舊產品走向模塊化設計之路.在設計新產品時,盡量利用通用模塊。而且生產部在作生產計劃時,也可以通用模塊為依據,製作更加合理的計劃。

    3.圖文檔在圖紙更改時能自動記錄版本的變化,且可記錄變化的內容及原因,為此也解決了圖紙版本混亂的問題.

    4.圖文檔利用服務器把數據集中存儲,無論是圖紙、工藝、或其它格式的文檔都統一存儲在電子倉庫內,通過豐富的權限控製功能,可以輕鬆方便的讓相關人員瀏覽、創建、修改或刪除等。結合內置的搜索功能,能更加高效的查找到所需要的數據。由於數據集中存儲,數據的安全性也更高。

    實施效果

    通過電子圖板的應用,珠減公司的圖紙更加規範,圖紙幅麵、線型、圖層、字體等嚴格按照統一的模板繪製,在與其它公司進行文件交換時,不會由於形文件或特殊塊的信息丟失而使溝通更加方便快捷,也提升了對客戶的服務水平。 

    通過工藝圖表的實施,珠減公司的工藝文件更加詳細與明晰,產品的工藝水平、質量水平得到進一步提升.

    通過圖文檔的實施,企業的產品數據更加精確明了,企業業務流程更加簡潔高效,模塊化的結構設計使產品成本進一少縮減,企業知識體係得到理好的積累與傳承,企業的信息化水平得到進一步提升,現代化管理水平又前進了一大步。

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