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企業背景

寧夏銀利電器製造有限公司(簡稱銀利電器)成立於1992年，地處銀川市高新技術開發區內，是寧夏回族自治區高新技術企業。公司注冊資金200萬元，目前擁有資產1000多萬元，標準廠房3000餘平方米 。主要從事高頻大功率變壓器、電感器係列的產品生產，是國內目前唯一專業研製特殊頻率變壓器、電感器的企業。至今為止，產品不但應用在普通工業行業，而且廣泛應用於航天、航空、軍用船舶、軍隊、地鐵、機車等特殊行業、國家重點項目。　

銀利電器的產品設計已經全麵采用了CAXA電子圖板，但是所產生的電子文檔僅作為設計過程的中間文件，存檔文檔仍為紙介文檔，導致保存和管理中出現不一致和不完整等問題；技術管理方麵雖然擁有較為成熟的體製和規範，但是其信息流基礎為紙質圖紙、報表、通知單等，難以適應現代項目管理快速、高效、安全、大數據量的信息化管理要求。 

同時，在激烈的市場競爭和多變的客戶需求的雙重壓力之下，設計部門麵臨開發時間緊、任務重等問題。傳統的管理體製和技術支持手段已經遠遠不能適應市場競爭對企業開發能力提出的高要求。

項目實施

銀利電器PDM（二期）項目從2008年5月開始至2008年8月正式驗收曆時3個月。項目二期遵照“總體規劃、分步實施、突出重點、快速見效”的基本原則鎖定銀利電器客服中心與其業務相關部門，實現以下功能模塊：圖文檔管理、BOM管理、業務流程管理、係統權限管理、電子圖板CAD集成、實體設計三維CAD集成。項目下一期計劃2008年末啟動，添加CAPP、MPM模塊完善工藝輔助設計流程，逐步實現三地協同設計和資料共享。以下對銀利電器PDM項目從選型到實施的過程做一完整描述。

銀利電器早在2006年已經實施完成一期CAXA PDM係統，大家對PDM係統有了一定的認識，對一期PDM係統的優異性表示了充分的肯定，同時對PDM係統新的需求點和應用過程的建議認真地進行了總結和反饋。我們根據這些需求和反饋意見，既注意保存了一期PDM係統的優點，同時對係統應用過程中疑難給予了充分解決。銀利電器主要生產特種變壓器、電感器等產品，從客戶發出技術要求，到報價、設計、製造完成所給時間很短，因此要求軟件能給出快速設計的方法。項目於2008年5月份，開始實施，至2008年8月5日正式驗收，前後曆時3個月。其中經過了需求調研、模型定製、推廣應用等階段。

2008年8月8日，銀利電器CAXA V5 PDM項目驗收會在寧夏銀利電器製造有限公司會議室順利召開。銀利電器客服中心經理哈悅認為，CAXA V5 PDM項目指出了企業的信息化發展道路，並且按照技術協議要求，實現了客服中心的圖文檔管理與產品明細管理的電子化、建立了以數據為中心，兼顧銀利研發體製的電子流程管理模式，為搭建規範先進的研發數據設計平台提供優越的技術環境。哈悅表示將在未來的發展中繼續與CAXA公司合作，同時希望CAXA公司為銀利電器的信息化發展提供進一步的支持和保障。

實施效果

經過對銀利電器PDM項目實施過程，我們總結了一些非常有價值的經驗：

（1）銀利電器充分信任CAXA是一家有實力的、能夠長期提供支持的軟件供應商

銀利電器PDM係統迄今為止已經實施了兩期，前後相隔2年之久。從這個項目可以看出，管理信息係統的搭建是個長期過程，隨著企業的不斷發展，新的需求不斷湧現，因此PDM係統需要結合企業的成長“分步驟，分部門”實施，通常需要持續幾期工程進行。因此，在整個信息化規劃和實施過程中，企業一定要選擇有足夠的實力、能夠給企業提供長期有效的服務、逐步完善係統的軟件供應商。

（2）PDM實施前應該詳細的進行調研

需求調研毋庸置疑是PDM項目過程中的第一個核心環節，項目的成功與否很大程度上取決於這個階段的工作是否充分。有力的調研能夠保證項目實施的有效性，能夠大大減少返工縮短項目實施周期。在項目的前期調研階段管理谘詢公司和PDM軟件廠商會根據各自的經驗及時發現企業存在的深層管理問題和流程問題，並提出相應科學的解決方案為企業後續的信息化發展提供先進的管理思路和方法。

（3）在實施過程中一定急用戶之所急

在實施過程中，我們一定要充分了解用戶急需解決的問題，並優先進行解決。在對銀利電器的調研過程中，我們發現企業要求設計快速出圖，而以往的設計數據不能為當前的設計提供指導作用，造成數據浪費為企業急需解決的問題。因此我們在實施過程中，主要抓住了設計軟件同PDM的集成、快速變型設計功能作為首先實施的兩個主要內容，重點突破，快速見效，使用戶能深刻感受到PDM係統的使用對能很快的提高設計速度。

銀利電器PDM項目啟示

PDM給我們的企業帶來了什麽？不僅僅是一個現代化企業產品研發管理的工具，更是一個知識管理、管理創新的平台。在企業信息化的工作中引入了知識管理的理念，對於一個企業而言，將是一個管理水平的巨大飛躍。

1、企業決策者要高度重視和全力支持

要買一套適用的軟件，培養一支精幹的技術隊伍對於企業來說並不困難。然而涉及到企業固有的生產機製和管理模式的改造或重組則不是技術人員能力所及的。PDM項目中，涉及到開發團隊的重組、產品信息的集成、流程的標準化等各個方麵的管理問題，標準化基因庫的組織需要多個設計組的支持，工作流管理需要全體員工的配合，隻有決策層的大力支持，把實施PDM與企業的改組、改製和改革相結合，才能避免重複和走彎路。

一項新技術在企業中的推廣隻有在“一把手”的直接幹預下才能迅速取得突破。PDM的重要性和實施難點也就在於其管理上的特殊之處，因此，如果企業的“一把手”在立項時還未來充分意識到這一點，PDM項目要取得成功是非常困難的。

2、製定可行有效的實施策略

實施過程中，我們應從部分應用開始，分步驟、分階段地製定目標，一步一步地推廣。從功能角度看， PDM軟件包含有十分多的功能，如：文檔管理、工作流和過程管理、產品結構與配置管理、查看和批注、掃描和圖像服務、設計檢索和零件庫、項目管理、電子協作、工具與“集成件”等功能。但要一次全部實施上述的所有內容是不現實的，最好的辦法是從部分應用開始。以銀利電器為例，首先應用電子文檔管理，其次，引入流程管理，BOM管理，電子圖板集成等功能。

3、重視培訓

PDM的使用者大部分是產品開發人員，他們是PDM係統的核心應用成員，然而衡量他們業績的主要指標是開發出產品的好壞和質量，因此他們熟練應用PDM係統是企業項目成功的關鍵，然而企業中的員工培訓和學校中的授課是不同的，大多數員工對培訓的內容隻是一時的熱情，如果短期內PDM項目不能取得進展，隔一段時間後，就連基本的操作也會忘記。另外，由於曆史的原因，大部分經驗比較豐富、但年齡偏大的設計師通常對計算機並不熟悉；所以，對於企業中的PDM應用者的培訓，要有足夠的耐心；反複、多次地技術培訓是必不可少的。 

驗收會現場