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序言
　　CAXA 協同管理是麵向製造業企業的設計、工藝和製造過程信息化解決方案的總稱，目前包括：CAXA協同管理——產品數據管理、工藝數據管理、生產計劃管理、圖文檔管理、個人管理工具等係列產品與谘詢服務。企業根據自身行業特點的不同和信息化戰略不同階段的具體需求，可以選擇其中一種或幾種產品和服務，形成滿足自身實際需求的信息化集成係統。本文主要介紹CAXA協同管理在一汽鑄模設備廠的實施。

　3.設計部門文檔管理和與工藝部門的協同。
　　設計部門主體任務是根據數據庫中的生產計劃台帳安排2D和3D圖紙的設計任務。在進行設計前必須首先填寫設計依據，填寫的依據存成Excel文檔，檢入協同管理係統中；根據需要從協同管理係統中檢出文檔修改。所有圖紙都發布後，由設計科長填寫設計完成日期。同時根據VDA的要求，建立設計失效模式和影響分析（DFMEA庫），設計人員每月根據獲得信息填寫，存成Excel文檔，檢入協同管理係統下，作為日後質量評定和設計的參考。
　　根據設計部門和工藝部門現有工作方式，采取兩個部門並行工作方式。設計部門在完成總裝圖的設計後，經審核發布到協同管理係統上後，由Bom檢索該圖紙明細表中相關幾何結構和產品結構信息，導入數據庫中。然後手工傳遞該圖紙到工藝處，工藝根據導入到數據庫中的信息進行工藝編製。

　4.工藝部門工藝編製、工藝更改和信息匯總。
　　工藝部門根據生產計劃台帳安排工藝編製任務，在接收到設計部門派發的設計圖紙後，利用工藝客戶端工具和Bom導入數據庫的設計信息進行工藝編製，所編製的內容存入數據庫。
　　由於工藝信息全部在數據庫中，所以可以根據需要檢索一套模具的工藝或者是其中一個零件的工藝，修改後更新數據庫即可。
　　工藝部門需要匯總模具零件明細表、外購件明細表、標準件明細表、自製件明細表、自製標準件明細表、材料清單、熱處理件明細表、易損件清單和模具費用匯總。

　5.車間開具生產票據、信息匯總。
　　車間查看生產月計劃，如果設計和工藝等生產準備工作已經完成，由工長開具生產票據組織生產，開出的第一張工票日期作為模具生產的投入日期。
　　車間需要匯總的報表包括工時完成情況，工作票列表，和月獎金分配明細。

　6. 檢驗加工完畢零件質量、信息匯總。
　　對於加工完畢的零件都需要進行質檢，由工人將零件送往檢驗處進行檢驗，檢驗人員根據檢驗結果填寫檢驗結果單。

　7. 庫房組織采購和下生產訂單、物資出入庫、工具報損、發貨。

四、實施的程度和效果
    CAXA為鑄模廠的主要業務流程提供了一個協同管理的平台，將以前分散、隔離的信息集中在一起，實現信息的共享，更重要的是在這些數據的基礎之上為決策者提煉出寶貴的參考信息，如：設備負荷、工藝產值、生產進度等。通過工藝設計工具將設計和工藝有機的結合在一起，避免信息的重複錄入（模具結構信息），保證信息的一致性，工藝設計人員可以充分利用已經積累下的工藝知識完成新工藝的編製，快捷的統計材料清單、模具費用等重要報表，同時，該工具還能幫助模具設計人員盡快熟悉模具工藝 ，向複合型人才轉變，快速提升模具設計能力。協同管理平台還有效的控製模具質量信息，將質量損失關聯到具體的人，量化到具體的金額，一方麵可以加強設計、操作者的責任心，另一方麵也便於決策者有效控製模具的生產成本。通過協同管理平台，模具設計、工藝設計、車間生產可以實現並行工作，進一步壓縮模具供貨周期，提升鑄模廠市場競爭力。協同管理平台實際上是鑄模廠實現VDA認證的有效工具，比如：規範各崗位的職能，實現設計數據的版本控製，對設備的維護，對質量數據的分析等，另外，CAXA能夠為鑄模廠提供長期的谘詢服務，確保企業具有業務流程持續創新的能力，比如下一階段準備將鑄模廠的經營部門納入協同管理平台，加強對庫存、采購的管理，使產品整個生命周期的數據都具備可追溯性。VDA的認證將為鑄模廠進軍國際市場拿到通行證，協同管理的不斷深化將使鑄模廠在不斷擴大、開放的市場空間下穩住陣腳，遊刃有餘。