驗收會現場

　　2006年６月24日，重慶北方奔馳變速器有限公司（以下簡稱重慶北奔）CAXA CAPP項目順利通過驗收。重慶北奔是CAXA的老用戶。近幾年來，重慶北奔在重型汽車市場不斷增長的形式下麵臨著訂單多、任務重及生產能力不足的挑戰，如何縮短工藝準備周期、實現工藝設計與產品開發的並行，同時為企業采購、成本核算和生產計劃及時提供準確數據作為依據，成為企業管理者關心的問題。CAXA CAPP係統是重慶北奔已經成功實施的CAXA PDM的功能擴展和應用延伸，該項目以工藝信息數字化為目標，以CAXA PDM為統一的產品數據和工藝信息管理平台，覆蓋工藝流轉、工藝設計、工藝管理、材料定額、工藝資源管理、工藝知識管理等工藝業務需求，對企業的工藝任務分配流程、工藝審批流程、工藝更改流程等業務流程進行有效管理和監控，實現了與ERP係統的數據集成，幫助企業工藝設計的快速化、規範化，有效縮短新產品工藝準備周期。
　　CAXA CAPP係統實施過程，也正是企業引入TS16949標準體係的關鍵時期，如何把CAPP係統和TS16949標準體係結合起來，促進工藝人員工作模式改變後業務流程的標準化、規範化，是項目實施成功的關鍵之一。針對CAPP係統的工藝卡片的標準化的問題，在主管企業信息化的副總經理葉建國主持下，CAXA CAPP項目組會同企業資深工藝師和開發中心標準化人員，對標準體係內的工藝規程卡片進行了係統地分析，在不與工藝標準發生原則性衝突的前提下合理地取舍，按照更適合計算機自動處理的原則，改進標準體係內所有工藝規程卡片，並把工藝卡片和TS16949有機結合起來，設計了零件控製計劃和部件控製計劃等新的工藝過程卡，編寫了《工藝員操作手冊》、《工藝流轉員操作手冊》等大量的規範性應用文檔和幫助文檔，為CAXA CAPP係統的推廣奠定了基礎。
　　針對企業工藝特點， CAXA CAPP項目實施人員係統地整理分析了工藝科應用人員的反饋意見或建議，開發了工藝流轉編製、材料定額、統計匯總等個性化模塊，完成CAPP/PDM集成、CAPP/ERP集成和測試。通過近7個月的實施和應用，重慶北奔CAXA CAPP係統已進入全麵推廣應用階段，並實際應用到新產品7T-120的工藝設計中，實現了產品數據、零件數據、工藝文件的入庫管理，保證了數據的一致性、準確性，提高了信息的重用性。目前，CAPP係統中的所有工藝環境均穩定可靠地運行著，覆蓋了公司的機加、裝配、熱處理、數控工藝等工藝環節，建立了多個工藝種類的工藝環境及其相應的工序、工步類庫定義，定義了工藝卡片、工藝規程，建立了技術術語庫，以及企業工藝準備庫、機床設備、切削用量、工藝參數、材料數據等工藝設計資源庫，基本滿足企業工藝設計和管理的需要。

重慶北奔總經理陳周衛充分肯定了CAXA CAPP的推廣價值	CAXA與重慶北奔完成項目交接

　　在項目驗收會上，重慶北奔前總工程師賀顯銘高工動情地說，“我20年前搞材料定額，就一直夢想著能用上CAXA CAPP這樣高效、功能強大的工藝係統，使工藝人員從繁瑣的事務性工作中解放出來，真正關注於工藝設計和產品工藝的完善、優化。”
　　重慶北奔總經理陳周衛指出，從早期的設計部門單元應用到全麵采用CAXA PLM方案，重慶北奔已經與CAXA建立了合作共贏的長期夥伴關係，CAXA 電子圖板、實體設計、工藝圖表、CAXA V5 3D,以及目前的CAXA PDM和CAXA CAPP在企業的開發中心、製造中心等關鍵部門全麵應用，解決了產品設計、工藝和生產中的不少問題；重慶北奔的信息化投入少，見效明顯，應用成果一點不比投資上千萬的項目遜色，已經引起北方奔馳的高度重視，今年計劃在重慶北奔舉行信息化經驗交流會，邀請北方奔馳公司、鐵馬集團、兵器工業集團的領導、專家蒞臨現場，紮紮實實在兵器係統內的相關單位推廣。

重慶北奔領導與CAXA CAPP項目實施小組合影