彩神iv

一、企業簡介及其項目背景

遼寧撫挖重工機械股份有限公司（簡稱：撫挖重工）前身始創於1904年，是中國擁有最長建廠曆史的工程機械製造企業，為中國的民族工業作出過非凡貢獻。2003年12月，撫挖重工轉為民營機製，為開創撫挖重工新的百年跨出了曆史性的一步。公司針對性地進行了多型別液壓履帶式起重機的全新研發，使撫挖重工長達20多年履帶式起重機的製造經驗得到了專長發揮，順利地完成了從35噸到1000噸14個噸級19種型別的全新係列產品的研發。2008年9月，撫挖全資收購了“錦州重型”，組建了子公司“撫挖錦重機械有限公司”。充分利用汽車起重機的生產資源，以撫挖高起點國際化的產品研發思路，大力開發新一代滿足國際化定位要求的全新係列產品。截止2009年上半年，實現銷售收入達11億元，被評為中國工程機械行業50強。

2005年，撫挖重工自主研發了FW-ERP係統，從而使計劃、生成、物資采購及管理等信息實現高速、有效地傳遞、集成和應用。在此基礎上，2008年又全麵拓展FW-ERP係統，實現了生產、營銷、財務、技術的集成和互動聯結。

在企業高速發展的過程中，研究院設計的產品越來越多，積累的電子數據越來越多，在實際工作中，突出遇到如下的問題：

1. 所有設計圖紙均在在個人電腦中進行設計和修改，電子版圖紙由設計人員自行上傳到公共服務器，此過程缺乏有效的監督，無法保證數據的及時和準確。同時人員的流動，有可能造成大量數據的流失，給公司帶來損失。

2. 信息不對稱，研究院部門間相對封閉，信息不能及時共享，靠人工傳遞方式進行信息溝通與工作銜接，不時出現信息失真。不同部門進行的同一工作的不同方麵工作內容不能相互及時了解，隻有人工溝通。

3. 修改通知單、技術通知單和其他相關文檔，全部在個人計算機中存放，無法查詢一張圖紙更改的全部過程。

4. 設計完成後，需要手工編製零件表，此工作量巨大，並且人為編寫很難保證準確性。

5. 設計人員修改圖紙後，ERP中所需的零件樹，需要手工去更新，造成設計人員工作重複，並且沒有人員可以保證ERP中零件表數據的準確性。

因此研究院迫切需要實現如下目標：通過信息化手段，建立協同的工作平台，加強溝通手段；同時夯實基礎數據管理，解決信息不對稱，實現數據的實時共享和查詢；加速業務流程的逐步優化，提高工作效率和質量。

二、PDM選型過程

在實施PDM項目前，撫挖重工考察過多家公司的產品，在深入考察之後，最終選擇與CAXA合作，主要考慮以下因素：

1. CAXA V5符合中國製造行業特點的真正實現了設計工藝一體化管理的PLM係統，為將來信息化的發展打下良好的基礎。

2. CAXA V5基於國際先進的管理和研發平台（達索的SMARTEM)，成熟穩定易於持續擴展。

3. CAXA是國內最大的PLM專業廠商，具有很強的可持續發展能力。

4. CAXA  V5由專業的開發、實施團隊和本地化的貼身服務能最大程度降低項目實施的風險。

5. 從長遠來看，撫挖重工需要選擇的是一個企業信息化建設的戰略合作夥伴，而不僅僅是一個軟件係統。

三、項目實施

撫挖重工在總結應用需求的基礎上，邀請CAXA對其信息化進行了總體規劃，實施采用“快速實施、快速見效”的策略。針對業務需求，撫挖重工基於CAXA V5的PLM平台，在研究院內實現圖文檔管理、流程審批的電子化，並將相應的數據傳遞給ERP係統，為企業信息化整體發展提供了良好的基礎。

PDM項目於2010年1月22日啟動，通過半年時間的努力，經曆了基礎應用、擴展應用和係統應用階段等3個階段。同時，曆史數據整理工作始終貫穿在項目之中。

在PDM項目中，主要實現如下功能：圖文檔管理，電子圖板集成，SolidWorks集成，流程管理，編碼管理，報表匯總，ERP集成。

四、項目應用主要內容和成果

1.  實現了產品數據與文檔的集中有效的管理，為建立設計工藝一體化的PLM應用平台打下良好的基礎。

撫挖重工PDM係統，可以集中管理圖紙和相關文檔，所有的產品數據，按照項目存放到相應區域，所有項目下的文檔管理結構一致，方便設計員的查詢。

撫挖重工采用CAXA V5作為信息化的基礎平台，可以把設計、工藝、生產整個企業業務統一在平台上，實現企業內部各個管理環節信息前後貫穿和共享。在未來的發展中，整個設計、工藝使用統一數據庫，統一數據模型，統一工作流，保障設計數據源的完整和統一，消除數據的複製傳遞，絕對保障數據的一致性。

2.  PDM係統與電子圖版集成。

通過PDM係統與電子圖板的集成，電子圖板圖紙可以批量導入到係統中，並自動生成文檔樹。

數據導入前，係統會根據事先設定好的規則對圖紙編號、名稱進行判斷，對明細表和標題欄的一致性進行判斷，極大的保證錄入係統的數據的準確性和規範性。

3.  係統中存在所有相關文件的模板,形成完善的項目資料管理體係。

係統集中存放著所有設計文檔模板，編製文檔時，設計人員可以方便的查詢到相應的模板，根據模板來編製相應的文檔，保證文檔的一致性和規範性。

4.  梳理並完善了研究院整體工作流程,包括零部件審批流程,通知單審批流程,各種文檔審批流程等。電子化的審批流程，實現了技術文件的審批和電子簽名。PDM係統使用之前，設計人員完成設計後，還需要花費很大的時間來找相關的領導進行審批，領導也需要大量的時間進行手工簽字。使用PDM係統後，設計人員隻需將流程發送給相關人員即可，節省了四處找人簽字的時間，同時，領導也節省了大量的簽字的時間。

5.  PDM係統提供編碼器模塊，可以自定義生成物料編號分類及子類定義自動生成個性化物料編碼，為進一步實現物料編碼工作做好鋪墊工作.。

6.  自動匯總報表，所有零件表均從係統中自動生成，準確無誤。

通過PDM係統，設計人員可以自動生成零件表，省去了手工編寫的操作，節省了80%以上的時間，並可以保證數據的準確。

7. 目前實現同ERP係統的後台集成，包括零件表及通知單傳送,實現了數據同步及業務同步。

每天晚上，自動將零件表和相關信息傳送給ERP係統，這樣，設計人員隻需要保證PDM中數據的準確行，就可以保證數據在全公司的一致性和準確性。

通知單發布生效後，係統會自動將通知單傳送到ERP中，ERP使用人員可以及時收到通知單，省去了設計人員去車間下發通知單的時間。

五、應用成果總結

撫挖重工PDM項目的成功實施在撫挖重工信息化建設的道路上是一個重要的裏程碑，並且對於撫挖重工的跨越式發展之路具有極其深遠的意義，企業實施PDM之後獲得相當豐厚的收益。

CAXA V5 PDM作為支撐撫挖重工產品創新和技術升級的協同研發和管理平台，保證了電子數據的完整性和規範性，技術資料由原來的紙質有效變為電子版本有效；借助於PDM工作流程，理順業務流程，提高了業務流程的運行效率；實現了信息共享，數據私有化轉公有化，查找方便，使得技術人員能夠充分的重用企業積累的知識和經驗，減少了重複設計與設計錯誤。

撫挖重工PDM項目僅僅是撫挖重工PLM戰略的起點，撫挖重工將借助CAXA V5領先的PLM技術和在數據管理方麵的深厚實踐經驗，持續推進撫挖的PLM戰略，實現跨越式發展。