2005-08-25 作者： 來源：caxa
前言
包頭北方奔馳重型汽車有限責任公司重慶變速器分公司（簡稱重慶變速器公司）隸屬於中國兵器工業集團公司，是國家定點的軍用輪式車輛傳動部件生產基地。隨著重慶變速器分公司內二維CAD、三維CAD、CAPP等技術的全麵推廣，產生了大量的電子圖紙和文檔，企業認識到原來的人工圖紙資料管理體係已經遠遠不能適應CAD、CAPP技術帶來的革新，陳舊的管理模式已經阻礙了企業的發展。
重慶變速器分公司希望以縮短產品研製時間、降低企業成本、提高產品質量為總體目標，引入先進的管理理念為前提，通過創建以產品為中心的協同科研環境，實現研發過程管理的可視化，加強知識管理，實現該公司集設計、工藝、生產、試驗及管理為一體的IT係統集成，同時根據企業戰略規劃、科研生產任務和信息化技術的發展需要對企業的業務流程進行調整，達到信息化建設與業務流程優化的同步與協調，鞏固並深化項目成果。
在產品研發部門的需求驅動之下，公司管理高層經過專業顧問的建議，選擇CAXA產品數據管理係統作為創新企業新價值與知識累積重用的重要利器，從而尋找到企業實施信息化工程的突破口。
一、 企業背景
包頭北方奔馳重型汽車有限責任公司重慶變速器分公司（原重慶鐵馬變速器有限責任公司）隸屬於中國兵器工業集團公司，是國家定點的軍用輪式車輛傳動部件生產基地，專業從事適用於軍用履帶式、輪式裝甲車和軍民用各類重型汽車、大型客車的鐵馬變速器、分動器和取力器的開發、生產、銷售和服務。
公司擁有從5、6、8、9檔、輸入扭矩為850N.m～2200N.m的全係列變速器產品。所有齒輪、軸、同步器等采用ZF標準生產的專用鋼，齒輪加工采用小錐度、鼓形等修形磨齒工藝；鋼質噴鉬同步器換檔，換檔輕便、柔滑、可靠、噪音低。除軍用車輛外，公司已經為國內包括西沃、安凱、金旅、宇通、鐵馬汽車、北方奔馳等近20家重型汽車和大型客車企業配套。
在信息化方麵，已經建立了全場聯網的內部網絡結構，應用CAXA 電子圖板22套，CAXA 實體設計11套，CAXA CAPP5套，金算盤財務係統等。
二、 企業需求
在CAXA和重慶變速器公司經過多次技術交流和詳細訪談後，首先定位企業存在的問題，如何解決資料查詢、借用效率不高的問題；如何對流程嚴格控製；如何對係統安全進行控製；與相關部門（財務、工藝、生產管理等）交換數據等等。此外，企業還希望將目前正在應用的產品明細、材定、流轉管理係統集成到CAXA協同管理中，並保留目前公司在產品設計圖中使用的用位置號代替序號，以位置號同明細表進行對照來生成所需明細表的方法。
因此，CAXA在交流的基礎上對上述問題進行了細致分析、討論，總結出重慶變速器公司在PDM項目上的幾點需求：
1．安全管理
產品開發部擔負大量型號產品的設計，參與的人員多，數據量大且分散，並且由於人員的流動，對於數據的保密、存儲提出了更高的要求。係統以數據庫管理係統為底層平台，集中統一存儲產品數據和相關圖紙和文檔，應保證外部安全（借助防火牆等）和內部安全（借助用戶權限管理和電子倉庫）兩個層麵。
2．文檔管理及版本控製
文檔管理的問題表現在文檔數量大，類型多，查詢困難；不同項目、產品的文件存放分散、沒有集中管理，數據備份困難；文檔的訪問權限不易控製，文檔版本多，不同產品組之間的產品信息不易保持一致，借用關係的查詢和管理困難。
產品開發部文檔類型如下表：
3．產品結構和配置管理
企業的生產類型為混合型，既有定型產品的訂單式生產，也有根據市場需求自行研製的專項設計，對產品結構的配置要求比較高。
目前，產品結構的創建采用Excel表格的方式通過裝配圖中的明細表手工錄入。其不利之處包括：編製明細表存在大量相同數據，重複勞動多，工作量大；產品的零部件層級關係需手工維護，表達不直觀；零部件編號手工錄入，容易出錯；出現一物多號或一號對物的現象。產品結構不能逆向分解，由於一個零部件可能被多個產品借用，造成產品結構修改困難；且不易查詢、更改零部件時不能判斷會影響到那些產品。其需求主要有：
<1> 產品結構樹的正向分解和逆向分解
產品結構樹的正向分解是產品總成-部件-零件方向的分解，即通常的產品結構樹表示方法；逆向分解是零件-部件-產品總成方向的分解。逆向分解的目的是提供零部件被那些產品應用的信息，這些信息的作用有二：一、指導采購、計劃、製造，例如通過這些信息采購人員可迅速了解某一零件適用於哪些產品、計劃人員則可迅速了解某一零件適用哪些部件等；二、便於確定工程變更範圍，低等級零件的變更將導致高等級產品的變更，通過這些信息設計人員可了解某一低等級零件發生變更將涉及哪些高等級產品，進而為工程變更提供參考。
<2> 圖紙、文檔與零部件的關聯處理
為了快速查詢定義相關產品和零部件的圖紙和文檔，需要通過文檔方便地查詢到所描述的產品或零部件，例如可以通過用戶協議或規格書查詢到對應用戶的訂單規格。反之也需要通過產品和零件查詢到所有相關的文檔。
<3> 解決物料和零部件種類過多的問題
由於以往的管理手段不足，設計人員不能查詢到已有的零部件資料，零部件的通用性很差，造成目前物料種類過多的現象。希望能通過多種屬性方便查詢零部件和產品數據，進行屬性比較和相關文檔的再利用。
4．工程變更管理及更改通知單的管理
包括以下三個層次的內容：
1) 工程變更申請的控製
2) 工程變更範圍的控製（關聯變更）。另部件的更改，應準確顯示相關聯的產品，采用人工判斷、決策更改產品；能自動更改相應產品以及版本的自動升級和發布。
3) 工程變更文件（更改通知單、更改圖紙&目錄表、作廢圖紙&目錄表）的控製和下發。
4) 工程更改的明示（通過變換字體、顏色或標注等方法）
希望通過電子化的手段解決手工管理效率低、差錯高及不及時的問題。
5．產品結構查詢、自動生成匯總表
根據要求查詢產品屬性信息，並能自動生成匯總表以供其他部門使用。目前，產品特性匯總采用手工方式，信息查找困難，數據錄入量大，更改維護困難。
三、 PDM的實施步驟
整個PDM項目實施周期為四個月，分為五步進行。
1． 建項目團隊
擬定項目計劃，運作方式以及各個角色的責任與權力等，由雙方的項目工作人員依照組織結構共同組成項目工作小組。
2． 業務需求分析、確定功能需求
CAXA實施人員就重慶變速器的係統運作範圍以及各部門的詳細需求進行調研，進行產品更改流程分析，了解圖文檔格式等，分析圖文檔彼此間的關係及流動方式，資料存取權限與驗證，區分係統模塊。
在此基礎上提供了基於CAXA協同管理平台的整體解決方案：
整體解決方案
變速器PDM係統采用客戶/服務器體係結構，服務器端包括三部分：係統平台、數據庫服務（ORACLE）、PDM服務。客戶端功能模塊包括文檔管理、零部件管理、產品結構和配置管理、更改管理、權限管理、工藝數據等。
同時，PDM係統以企業的文檔、零部件、產品結構為管理中心，對它們實行嚴格的權限控製，實現更改管理、版本管理，並通過建立並維護這些對象之間的關係，保證所有數據信息的一致性，如下圖所示：
產品數據管理方式示意圖
3． 搭建係統
根據需求方案配置係統，開發必要的程序，構造係統的客戶使用環境。下圖為客戶定製的規範化電子流程：
電子流程（部分）
這一階段還對於客戶關心的“保留以位置號同明細表進行對照生成所需明細表”、“與現有ERP係統集成”、“與電子圖板集成”等需求進行了二次開發。
按客戶要求開發的報表工具
4． 係統測試確認
模擬未來日常操作，驗證係統的合理性，確認將要發布的係統能夠支持目標業務流程，並能夠得到用戶的接受和認可。同時檢驗二次開發內容是否達到客戶要求。
5． 曆史數據輸入
進行曆史數據格式分析與轉換，正確性檢查，導入資料等基礎工作。
四、 應用經驗
產品數據管理實施成功的關鍵不完全是軟硬件的好壞，而是以人為核心的人員組織、教育培訓、實施對象選擇、實施管理等因素。
人員：
在產品數據管理實施中，人的作用是關鍵的，而關鍵人的作用更是關鍵中的關鍵。產品數據管理的實施涉及的人員有以下三種：
（1）上級主管與中層管理人員
企業信息化的建設常被稱為“一把手工程”，表明了領導在其中的重要作用。在產品數據管理實施中，企業領導與各部門中層管理人員的參與與支持是產品數據管理實施成功的關鍵。
（2）係統管理員和業務骨幹
係統管理員和業務骨幹是產品數據管理實施成功的另一類關鍵人員。係統管理員是整個產品數據管理係統支持的核心人員，他負責整個產品數據管理係統的安裝、維護、工作環境的配置、係統的正常運行、數據的備份等。
（3）普通用戶
第三類人為日常工作中大量使用產品數據管理的普通用戶，他們中間一些人由於對計算機技術與產品數據管理技術缺乏了解，有一種畏難情緒，在推廣過程中會形成一種無形的阻力。所以對這些普通用戶要認真培訓，打消顧慮，支持產品數據管理的實施。
培訓
產品數據管理作為一個企業級應用係統，每一個操作者對係統使用的方法都會產生相應的影響，因此針對不同的角色，在項目進行的不同階段，進行有針對性的培訓工作尤為重要。培訓要采取循序漸進的方式進行，避免“消化不良”帶來的負麵效果。
規範製訂
除了項目啟動前期做好客戶的引導工作外，還應在項目進行過程中協助客戶製訂與係統配套的規章製度，這樣不僅可以對項目的順利實施起到推動的作用，同時還會幫助企業解決一些管理中存在的製度問題。
另外，部分用戶經過培訓仍達不到要求或者不斷的有新員工加入，這時應該以客戶實際工作環境為場景，為客戶準備一套定製化的手冊，從一個員工的角度描述客戶實際使用PDM的過程。
為重慶變速器定製的使用手冊
五、 應用效果
PDM係統的實施為企業產生了一些直接效益，提高工程設計人員效率50%,縮短產品開發周期30%，減少更改，提高產品質量5倍等等。除此之外，通過PDM也解決了一下一些問題。
（1） 解決了產品文檔難於管理的問題：能方便的進行查詢、瀏覽、提高了設計效率。
（2） 解決了產品數據的管理問題：自動生產產品報表，縮短技術準備周期。
（3） 工作模式發生了改變，解決了產品開發鬆散的狀態。
（4） 解決產品開發過程中重複開發零部件的問題。
（5） 解決了產品技術資料的安全保密性問題。
（6） 解決了過去手工簽字比較複雜的問題。
（7） 解決了標準化不統一的問題。
通過PDM項目的實施，企業深深感覺到，實施PDM係統不僅僅是提供了一套工作平台，更重要的是理順了企業的管理流程和規範，以規範化的管理建立企業從上到下的全局意識，為企業進一步發展創造良好的管理平台。
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